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安陽華電鍋爐部件有限公司

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我公司耐熱鑄鋼牌號如下表:

鍋爐風(fēng)帽的制造工藝


我公司研制的耐磨鋼牌號如下表:

鍋爐風(fēng)帽材料


我公司耐磨合金鑄鐵:

鍋爐風(fēng)帽阻力


稀土耐熱鋼性能表:

鍋爐風(fēng)帽工藝


稀土耐熱鋼特點

鋼的抗氧化性是指在高溫下具有對氣體介質(zhì)的氧化腐蝕穩(wěn)定性,它是保證在高溫下能夠持久工作的重要條件?,F(xiàn)今提高鋼的高溫抗氧化性的基本方法是合金化,在鋼中添加足數(shù)量的鉻、鎳、硅、鋁等合金元素,使鋼在高溫氧化表面能生成一層穩(wěn)定致密的Cr2O2/SiO2和Al2O3的氧化膜。這些氧化膜能牢固地附著在金屬的表面,從而能有效地保護(hù)金屬免受高溫氣體的氧化和介質(zhì)的腐蝕。

鉻是提高鋼的高溫抗氧化的主要元素,工件使用溫度愈高,應(yīng)相應(yīng)增加鋼中含鉻量。隨著鋼中含鉻量增加,氧化鉻膜的穩(wěn)定性提高,膜的厚度與致密也增加。試驗表明,工件工作溫度600-659℃需含5%Cr,工件溫度800℃需含12%Cr,工件溫度1100℃需含28%Cr。為了進(jìn)一步增加材料的抗氧化性能,在材料中添加一定數(shù)量跌、鎢、釩、鈦及氮等合金并采用混合稀土進(jìn)行處理,以提高鉻原子的擴(kuò)散能力和擴(kuò)大奧氏體組織,進(jìn)而提高合金鋼低熱性和熱強性。


稀土耐熱鋼使用范圍

新型耐熱材料稀土耐熱鋼廣泛應(yīng)用于礦山燒結(jié)機臺車篦板;火力發(fā)電廠鍋爐噴嘴、予燃室等;冶金爐門、爐筐、風(fēng)帽、管夾、爐底輥;熱處理爐料筐、爐罐等一切耐熱材料。


復(fù)合管

大型CFB鍋爐水冷壁管,小型CFB鍋爐及沸騰爐埋管,硫鐵礦沸騰爐冷卻管組等,因為渦流,物料沖刷等原因,磨損嚴(yán)重,經(jīng)常發(fā)生爆管事故。我公司研發(fā)的特種鑄造雙金屬工藝,在標(biāo)準(zhǔn)鍋爐管外部復(fù)合耐磨合金層,一勞永逸地解決了磨損爆管的問題。


防磨瓦

鍋爐過熱器管,再熱器管,省煤器管,埋管等部位,原廠多采用沖壓護(hù)瓦,受熱易變形,磨損也比較嚴(yán)重,我公司采用新型翅片護(hù)瓦在增加耐磨性同時,也增加了受熱面積,更有利于增加鍋爐出力。


風(fēng) 帽

循環(huán)流化床鍋爐,沸騰爐,一般采用風(fēng)帽式布風(fēng)板。由于長期受物料沖刷風(fēng)帽頭磨損嚴(yán)重,此外鍋爐壓火時,由于沒有空氣流通,風(fēng)帽頭浸在高溫床料中,燒壞的現(xiàn)象也比較嚴(yán)重(返料器風(fēng)帽,冷渣器風(fēng)帽也是如此)。因此,風(fēng)帽材質(zhì)選擇既需要有較強低磨性,又需要有較強低高溫性,我公司采用自行開發(fā)的稀土合金鋼有效提高風(fēng)帽的使用壽命。


旋風(fēng)分離器中心筒

當(dāng)前的旋風(fēng)分離器中心筒多為不銹鋼板卷制,在高溫及高濃度粉塵的沖刷下,磨損嚴(yán)重,同時鍋爐起爐時中心筒受熱不均,停爐時受冷不圴,容易變形,使鍋爐分離效率下降,鍋爐帶載合能力降低,飛灰含碳量上升,嚴(yán)重危害省煤器,我公司生產(chǎn)的旋風(fēng)分離器中心筒,選用稀土合金材質(zhì),耐高溫,耐沖刷,耐腐蝕使用壽命長。



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