鍋爐配件的質(zhì)量是非常重要

　　鍋爐管件是鑄造過程中非常常見的鑄鐵產(chǎn)品。對于其質(zhì)量問題是非常值得關(guān)注的，所以鍋爐配件的質(zhì)量是非常重要的，那么具體的影響因素有哪些呢:

　　1、鍋爐零件鑄造工藝操作，制定合理的工藝操作規(guī)程，提高工人的技術(shù)水平，使工藝規(guī)程得到正確執(zhí)行。鍋爐配件在制造過程中，要對其質(zhì)量進行控制和檢驗。頭一步是建立工藝規(guī)程和技術(shù)條件，以控制和檢驗每一個具體的產(chǎn)品，從原材料和輔助材料。每道工序都嚴格按照工藝規(guī)程和技術(shù)條件進行控制和檢驗。對鍋爐管件鑄件成品進行質(zhì)量檢驗。配備合理的檢測方法和適當?shù)臋z測人員。

　　2、要有合理的鑄造工藝。即根據(jù)鑄鐵的結(jié)構(gòu)、重量和尺寸、鑄造合金的特性和生產(chǎn)條件，選擇合適的分型面和形狀、制芯方法，合理設置鑄棒、冷鐵、冒口和澆注系統(tǒng)。確保獲得高質(zhì)量的鑄鐵鍋爐配件。

　　3、鍋爐管件鑄造原料的質(zhì)量。金屬爐料、耐火材料、燃料、助熔劑、改進劑以及鑄造用砂、砂粘結(jié)劑、油漆等材料質(zhì)量不規(guī)范，會使鑄鐵產(chǎn)生氣孔、針孔、渣、粘砂等缺陷，影響鍋爐配件鑄鐵的外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量，嚴重會使鍋爐部件報廢。

　　4、鍋爐配件設計技術(shù)。在風帽廠家設計的過程中,除了根據(jù)工作條件和金屬材料的性能來確定鐵幾何形狀,大小,還必須從鑄造合金和鑄造特點的角度考慮設計的合理性,即明顯的尺寸效應和凝固、收縮,應力等問題，以避免或減少鐵成分偏析、變形、開裂等缺陷。一般對于專業(yè)鑄鐵的外觀質(zhì)量，鍋爐配件的表面粗糙度可以通過試樣的比較來判斷。用染色法和磁粉法檢測表面的細裂紋。