停爐期間要怎么做好它的養(yǎng)護工作

　　鍋爐停堆時，受熱面吸收空氣中的水分，形成水膜。鍋爐中心筒廠家指出水膜中的氧和鐵發(fā)生化學反應，形成腐蝕鍋爐的鐵銹。高溫生銹會加劇腐蝕的深度，擴大腐蝕面積，氧化鐵不斷脫落，腐蝕后的鍋爐運行后，縮短了鍋爐的使用壽命，甚至嚴重降低了鋼板的強度和爆炸事故。因此，做好鍋爐維修工作是保證鍋爐安全經濟運行的一項必不可少的重要措施。

　　1.濕保養(yǎng)

　　濕式維修一般適用于停堆時間不超過一個月的鍋爐。鍋爐關閉后，排水，清除水垢和煙灰，關閉所有人孔、手孔、閥門等，與運行中的鍋爐完全切斷。然后加入軟化水至低水位，再用專用泵將配制好的堿性保護液注入鍋爐。

　　保護液的成分有:氫氧化鈉(又稱燒堿)每噸加水8-10kg，碳酸鈉(又稱蘇打灰)每噸加水20Kg，磷酸三鈉每噸加水20Kg。當所有的防護解決方案是注射,打開供水閥,直到水出來的空氣閥,然后關閉空氣閥和供水閥門,填滿鍋爐軟化水(包括過熱器和省煤器),打開水的特殊泵循環(huán),使溶液混合均勻。保護液的作用是使鍋爐受熱面逐漸形成一層堿性水膜，從而保護受熱面不受氧化和腐蝕。冬天要采取防凍措施。

　　在整個維修鍋爐中心筒期間，要定期點燃烤爐，保持受熱面外側干燥;泵應定期打開進行水循環(huán)，使溶液濃度處處相同;還應定期采取溶液化驗，如堿度降低，應補充。

　　2.維護的壓力

　　壓力維修一般適用于停堆時間不超過一周的鍋爐。為了保持鍋爐水的溫度，可以定期在爐內小火，也可以定期利用相鄰鍋爐的蒸汽來加熱鍋爐水。鍋爐內的剩余壓力保持在0.5mpa-0.1mpa，鍋內水的溫度略高于100℃，這不僅使鍋內的水沒有氧氣，而且防止了空氣進入鍋筒。

　　3.干燥的維護

　　干式維修適用于長時間停機，尤其適用于夏季停用的熱水鍋爐的加熱。鍋爐停車后，將鍋爐內的水、水垢和煙灰清除，關閉蒸汽管、熱水鍋爐上的加熱水管、水管和排污管上的閥門，或用隔斷塊嚴密，使鍋爐運行完全隔離。然后將干燥劑如塊狀氧化鈣，又稱生石灰，每立方米鍋爐容積加2-3kg，或無水氯化鈣，每立方米鍋爐容積加2Kg，用開托盤放在爐內，并用布袋放在鍋筒內，以吸收水分。關閉所有人孔和手孔，防止潮濕的空氣進入鍋爐。每隔半個月左右檢查受熱面是否腐蝕，并及時更換失效的干燥劑。

　4.通貨膨脹的維護

　　一般情況下，鍋爐風帽廠家指出鋼瓶內的氮氣或氨氣從鍋爐頂部填充，保持壓力在0.05-0.1mpa，迫使較重的空氣從鍋爐底部排出。注氣維修適用于長期停運的鍋爐。使金屬遠離氧氣。氮氣進入鍋爐后，氧氣可以被去除，由于其堿性反應，更有利于防止氧氣的腐蝕。

　　鍋爐長期停用的，除灰后應在受熱面外涂防銹漆;鍋爐受熱面內的水垢清除后，應涂上鍋爐防腐漆。鍋爐的輔助設備也要清洗。光滑的金屬表面應涂上潤滑油以防生銹。鼓風機和引風機內的潤滑油要用完。所有活動部件應每周旋轉一次，防止生銹。