鍋爐中心筒有哪些常見(jiàn)故障

　　鍋爐中心管是煙氣分離裝置的主要部件之一，在使用過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)一些故障，甚至失效，需要維修和更換。鍋爐啟動(dòng)過(guò)程中,由于逐漸燃燒,煙氣溫升逐漸進(jìn)入分離器,通常引導(dǎo)過(guò)程也是煙氣的溫度從室溫到900攝氏度,溫度上升的過(guò)程中,鍋爐鼓筒體內(nèi)的中心逐步向外擴(kuò)張,焊接夾具的兩端支撐板和圓形倒缸擴(kuò)張通道,缸體和支柱支撐及鑄件相對(duì)于脹形件，缸體和支承板又產(chǎn)生很大的擠壓鑄造件，這不可避免地導(dǎo)致缸體流動(dòng)嚴(yán)重變形。

　　1、煙短路故障。鍋爐中心筒體上口嚴(yán)重變形后，形成了從進(jìn)口到混合室的煙氣新通道，導(dǎo)致煙氣直接短路。部分煙氣不經(jīng)分離直接進(jìn)入混合室。減少了整個(gè)分離器的影響。在嚴(yán)重的情況下,鍋爐不能正常負(fù)載,負(fù)載能力只能達(dá)到50%額定負(fù)載,與此同時(shí),大量的燃料進(jìn)入煙道增加,經(jīng)常在煙道燃燒,過(guò)熱蒸汽溫度是嚴(yán)重的,灰含碳量增加,一般高達(dá)20%以上,不能保證鍋爐的安全、經(jīng)濟(jì)。

　　2、鍋爐中心管脫落失效。在分離器中心管的熱膨脹過(guò)程中，中心管與支撐鋼板的管體和焊接支架固定在八角形梁上。副在爐內(nèi)冷卻過(guò)程中,由于收縮中心管,管方向,支承鋼板抗拉強(qiáng)度的錐心的方向,支撐板反復(fù)收縮力的作用下斷裂,在中央管本身重力的作用下,部分支持中心傾斜板斷裂原因,影響分離器的分離效果,增加煙氣的地方短路路徑。隨著鍋爐運(yùn)行時(shí)間的增加，支撐鋼板逐漸斷裂，使得中心筒完全失去固定支撐，導(dǎo)致中心筒脫落，落到分離器的錐部，造成重大事故。

　　無(wú)論鍋爐中心筒在正常運(yùn)行中發(fā)生何種故障，為了不影響正常工作，都有必要及時(shí)修理或更換。我公司常年提供鍋爐中心筒，因此，想購(gòu)買鍋爐中心管，或者想了解更多關(guān)于鍋爐中心管的信息，可以直接與我公司聯(lián)系，我公司有能力，也有實(shí)力滿足您的需求。