鍋爐中心筒的常見故障

　　鍋爐中心管是煙氣分離裝置的主要部件之一，在使用過程中，會出現(xiàn)一些故障，甚至失效，需要進(jìn)行維修和更換。鍋爐啟動(dòng)過程中,由于逐漸燃燒,煙氣溫升逐漸進(jìn)入分離器,通常引導(dǎo)過程也是煙氣的溫度從室溫到900攝氏度,溫度上升的過程中,鍋爐鼓筒體內(nèi)的中心逐步向外擴(kuò)張,焊接夾具的兩端支撐板和圓形倒缸擴(kuò)張通道,鋼瓶及支柱支撐件與鑄件相對膨脹，而鋼瓶及支撐板又產(chǎn)生非常大的擠壓鑄造件，這不可避免地導(dǎo)致鋼瓶流動(dòng)變形嚴(yán)重。

　　1、鍋爐中心汽缸脫落失效。過程中的熱膨脹的分離器中心柱,管體的中心柱固定支承鋼板和焊接支持八角形的梁,這很容易導(dǎo)致相反的擠出壓力膨脹力的作用下支承鋼板;副在爐內(nèi)冷卻過程中,由于收縮中心管,管方向,支承鋼板抗拉強(qiáng)度的錐心的方向,支撐板反復(fù)收縮力的作用下斷裂,在中心管本身重力的作用下,部分支持中心傾斜板斷裂原因,影響分離器的分離效果,增加煙氣的地方短路路徑。隨著鍋爐運(yùn)行時(shí)間的增加，支撐鋼板逐漸斷裂，導(dǎo)致中心筒完全失去固定支撐，導(dǎo)致中心筒脫落落入分離器錐部，造成重大事故。

　　2、煙氣短路故障。鍋爐中部筒體上部嚴(yán)重變形后，形成了從入口到混合室的新的煙氣通道，導(dǎo)致煙氣直接短路。部分煙氣不經(jīng)分離直接進(jìn)入混合室。減小了整個(gè)分離器的影響。嚴(yán)重時(shí),鍋爐不能正常加載,其帶負(fù)載能力只能達(dá)到50%額定負(fù)載,與此同時(shí),可燃物質(zhì)進(jìn)入煙道的數(shù)量增加,經(jīng)常在煙道燃燒,過熱蒸汽溫度是嚴(yán)重的,灰的碳含量增加,一般可以達(dá)到20%以上,不能保證鍋爐的安全、經(jīng)濟(jì)。

　　鍋爐中心筒在正常運(yùn)行過程中無論發(fā)生何種故障，都要及時(shí)進(jìn)行維護(hù)或更換，以免影響正常運(yùn)行。我公司常年提供鍋爐中心管，因此，如果您想購買鍋爐中心管，或想了解更多關(guān)于鍋爐中心管的信息，可以直接與我公司聯(lián)系，我公司有能力，也有實(shí)力滿足您的需求。