中心簡在使用過程中如何避免傾斜和脫落

　　中心筒是循環(huán)流化床鍋爐的中心部件，其選型與設(shè)計通常應(yīng)作為循環(huán)流化床鍋爐設(shè)計的-一個重要組成部分。不同類型的循環(huán)流化床鍋爐，多是以采用不同形狀的中心筒為特征，因此中心筒的選型是與鍋爐的選型緊密的聯(lián)系一起的，那么中心筒在使用過程中為什么會出現(xiàn)傾斜和脫落，我們可以從幾個問題進行分析。

　　1.中心筒的結(jié)構(gòu)形狀，特別是與中心筒上部的安裝結(jié)構(gòu)有密切關(guān)系，當初的流化床鍋爐中心筒上部安裝是用螺栓定位的，由于中心筒使用溫度在1000°左右及各種因素的影響，不斷受到熱脹冷縮的應(yīng)力，會產(chǎn)生蠕變變形和開裂，甚至螺栓會被拉斷，如果不能及時的發(fā)現(xiàn)修復(fù)就會使中心筒上部出現(xiàn)傾斜和脫落的情況。

　　2.中心筒的安裝時安裝施工隊伍沒能夠嚴格按照工藝操作，a中心簡和周圍的耐火材料沒有留出適當?shù)目p隙，此縫隙中應(yīng)該放入耐熱硅酸鋁棉(陶瓷纖維棉)，一是堵斷煙氣的短路，二是考慮到中心簡的膨脹問題。b中心簡安裝在爐膛.上面的八卦頂架時，--定要校正中心筒口部的水平，以防中心筒下部傾斜，長時間運行后出現(xiàn)脫落。

　　3.中心筒材料的選擇及中心筒壁厚的要求，由于中心簡使用工況的限制，中心簡選擇材料ZG3Cr28Ni20Si2MnNRe,這種鋼屬于熱強鋼，耐熱性能和耐磨性能都不錯，塑性也很好。中心筒的壁厚為16-20mm以保證中心筒的剛度。

　　4.中心筒采取整體鑄造，避免組焊工藝實行的不到位，有時因為爐膛安裝條件的限制，鍋爐中心簡不得不采取分片制作，運到爐膛里進行組裝拼焊，中心筒上部焊接只能在筒里面采取單面焊接外面時爐墻無法施焊，這就要求焊接工人的技術(shù)水平要高，采取大電流斷續(xù)焊，保證焊接質(zhì)量，避免中心簡在以后的長期運行中焊縫開裂，中心簡產(chǎn)生傾斜和脫落的情況。

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