在鍋爐正常的運行情況下，原來設計的鍋爐風帽材料不耐用，一般只用幾個月的時間就發(fā)現鍋爐風帽頭部磨損嚴重，如果不及時更換就有很快被磨穿的危險。因此電廠為了提高鍋爐風帽的耐磨性能，延長其使用性能，鍋爐風帽的材料更換為ZG8Cr26Ni6Mn3NRe,這種材料耐磨性耐氧化性很好，結果是更換這種鍋爐風帽后運行一段時間，發(fā)現鍋爐風帽從小孔部位出現斷掉、斷裂現象，但是磨損較輕，只是輕微有點磨損，電廠運行人員感覺疑惑不得其解。從鍋爐風帽斷裂的情況分析。

       主要有以下原因：

　　1、鍋爐風帽設計結構不妥，由于鍋爐風帽直徑較小外徑46，內徑22，風帽小孔數量是8個，小孔直徑是8mm,在鍋爐風帽內徑處這8個小孔幾乎連在一起，所以此處鍋爐風帽強度低，熱脹冷縮應力大，很容易斷掉的是主要原因。

　　2、鍋爐壓火時間長，鍋爐在壓火時爐渣覆蓋在鍋爐風帽的周圍，如果鍋爐風帽材料是QTRSi5.5，在較高的溫度下風帽頭部會出現剝皮式氧化脫落，致使壁厚減薄，而鍋爐風帽采用  ZG8Cr26Ni6Mn3NRe，風帽頭部幾乎沒有氧化，壁厚還是原來的厚度，待通風運行時，鍋爐風帽內部溫度較低而風帽頭部溫度很高，產生較大溫差而使風帽產生裂紋發(fā)生斷裂。

　　3、鍋爐風帽壁厚較厚，不利于熱能均勻擴散。

　　建議

　　1.在通風量不變的情況下，鍋爐風帽小孔按上下兩排，即上面4個孔，下面4個孔，均勻分層布置。

　　2.鍋爐風帽廠家材料選用ZG8Cr26Ni4Mn3NRe完全滿足使用要求。

　　3.減小鍋爐風帽壁厚，鍋爐風帽壁厚由原來的的18mm改為5mm就可以。